5 월 30 일, Changxing Power Generation Company는 뉴토끼 대피처 예선의 온라인 고압 수세 테스트를 성공적으로 완료했습니다. 널리 사용되는로드 레이어 하프 사이드 분리 플러싱 기술과 비교할 때,이 기술의 적용은 각 부하 감소로 인한 전력 손실에 약 120 만 위안을 절약 할 수있어 운영 신뢰성과 경제를 개선하기위한 탈환 장치의 새로운 경로를 열어 줄 수 있습니다.

암모니아 탈출로 인한 뉴토끼 대피처 예압의 축적은 모든 탈질 장치에서 흔한 현상이며 업계에서 인정 된 환경 보호 기술 문제입니다. 뉴토끼 대피처 사전 로딩 문제를 해결하기 위해 다양한 발전소가 널리 채택한 대응 측정은 뉴토끼 대피처 연기 시스템의 절반을 분리하고 뉴토끼 대피처 예압 장치를 플러시하는 것입니다. 이 방법에는 큰 단점이 있습니다. 지난 4 일 동안 매우 낮은 부하 작동 시간은 장치의 발전에 큰 영향을 미칩니다. 전력 손실만으로는 120 만 위안이 있으며,이 장치는 뉴토끼 대피처 연기 시스템과 연소 시스템의 일방적 인 작동 상태에 있습니다. 장비가 실패하면 장치가 중지되지 않을 가능성이 높아서 장치의 신뢰성 표시기가 크게 줄어 듭니다.

이 현상에 대한 응답으로 Changdian Company는 뉴토끼 대피처 예압 축적 및 막힘 문제에 대한 솔루션을 찾고 있습니다. 한편으로, 그것은 탈질 촉매의 품질, 연도 가스에서의 암모니아 유동장의 분포 및 SCR 영역의 연기 온도에 대한 많은 조정 및 시험을 수행하여 축적 및 막힘 속도를 늦추었다. 반면에, 그것은 기간 동안 하중을 줄이고 뉴토끼 대피처 연기 시스템을 분리하지 않고 온라인 고압 물을 플러시하려고 시도했습니다. 이 나라에는 성공적인 온라인 플러싱 기술이 거의 없으며, 대부분의 응용 프로그램 제조업체는 내부 몽골, 충칭, 구이 저우 및 기타 장소에 있으며 60 만 킬로와트의 운영 단위가 있습니다. Changdian Company의 전문 팀 구성원은 서로 대기하거나 의존하지 않으며 다양한 관련 기술 데이터를 적극적으로 찾습니다. 회사 단위 및 뉴토끼 대피처 사전 장비의 특성과 함께 구현 계획을 준비하고 이론적 계산을 수행합니다. 데이터가 작동 요구 사항을 충족하면 테스트됩니다.

5 월 30 일 오후, 장비 관리 부서 및 Changdian Company의 운영 부서의 기술자들은 3 번 보일러의 뉴토끼 대피처 프리 로더에서 온라인 고압 수세 테스트를 수행했습니다. 거의 1 시간이 걸렸고 시험 수압은 32 메가스에 도달했습니다. 시험 중에, 뉴토끼 대피처 프리 로더의 전류는 매우 안정적이었고, 현장 검사는 정상이었다. 3B 뉴토끼 대피처 프리 로더의 평균 연기 배기 온도는 13 ℃로 떨어졌으며, 이들은 모두 예상 대상에 도달했다.